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机器换人!一起来看看惠州企业的“车间革命”

[日期:2018-01-27] 来源:网络  作者: [字体: ]

宽敞明亮的工厂车间里,各种智能现代化设备“整装待发”,将各项参数输入后,就有大大小小的机器轮番上阵,流水线上送料、加工、装配、测试等环节自动完成……

在“中国制造2025”“工业4.0”浪潮之下,近年来,机器换人在珠三角地区风潮迭起,这种之前尚存在于人们想象中的“未来工厂”,如今在惠州这样的工业大市渐行渐近,带动了一批企业转型升级。企业的创新理念和生产车间里的技术改造,正成为惠州工业经济发展新引擎。

数据显示,2017年前11个月,惠州市完成工业技术改造投资达396.6亿元,总量居全省第三;推动385家企业开展技术改造,机器人应用企业达100家,新增机器人应用3000台(套)。

在刚闭幕的2018年惠州两会上,惠州为新的一年定下了新的目标:力争工业投资800亿元以上,引导400家企业开展技术改造。

●南方日报记者 张昕

大型企业

持续斥资推动技术改造

全自动导引运输车、全自动锁螺丝机、全自动模组翻转机、全自动包装机……

走进TCL多媒体制造中心的彩电生产车间,流水线上各种机器轮番上阵,一台台电视机由此自动化完成装配、测试、包装,全自动机器生产线一片忙碌。

在机器换人的风潮中,惠州的多家大型企业可以说是先行了一步。其中,TCL集团在2014年投用了200台集机器视觉、音频测试、射频测试、运动控制、信号传感等技术于一体的全自动MMI(人机交互)测试设备;华阳集团成为中国首批“两化融合”贯标企业,提出“智慧工厂”,打造全球一流的车载电子产品自动化生产基地。

还有德赛西威、亿纬锂能、胜宏科技、伯恩光学等企业也均已实现了大规模自动化生产,以机器换人为核心的“智慧工厂”“无人车间”,似乎已成了众多企业的“标配”。

记者走访发现,大型企业对于工业技改的资金投入可谓“大手笔”,且这类企业有一个共同点——大多为上市企业,拥有较为充裕的资金。

以TCL集团、德赛集团、华阳集团等惠州本土龙头企业为例,近年来都大手笔地进行技术改造,投入资金动辄上千万元甚至上亿元,主要以采用全自动化生产线为突破口,试图打造自动化和信息化集成智能化工厂。

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